导热双面胶的生产工艺流程是怎样？-常见问题-东莞市宝嘉包装制品有限公司

导热双面胶具有导热、保温、减震、密封等功能，广泛应用于电子产品的散热领域，但导热双面胶的性能对其生产工艺有很大的影响，导热双面胶粘剂的生产工艺是什么？

导热双面胶的生产工艺分为：原料制备成型、混合成型、硫化整理和切削检验，以下各工序给您简要介绍：

原料的制备：
导热双面胶是一种以硅胶和添加金属氧化物等辅助材料为基础的特殊工艺合成的导热材料，普通有机硅胶的导热系数通常只有0.2W/m·K左右，但普通有机硅胶的导热系数可以通过在普通硅胶中混合导热填料来提高，其导热系数不仅与材料本身有关，而且与颗粒分布、形貌、界面接触、内部粘结程度等密切相关。

模塑，混合：
塑料精制和混合是一种硅胶加工过程，它是指利用机械或化学方法降低生橡胶的分子量和粘度，提高其可塑性，并获得适当的流动性以满足进一步搅拌成型的需要。导热双面胶的原料一般都会被机械高速搅拌破坏，混色后由乳白色硅胶变为各种颜色的薄板材料。

成型硫化
如果你想要制作一种软、弹性、耐拉的导热双面胶，还需要有机硅胶的二次硫化。在第一阶段加热成型后，液体导热硅胶的交联密度不够，进一步的硫化反应可以提高导热双面胶的拉伸强度、回弹性、硬度、溶胀度、密度和热稳定性，这比一次硫化要好得多。如果不进行二次硫化，也许会对导热双面胶的性能产生一定程度的影响。

修剪和切割：
经过高温处理后，导热双面胶需要放置一段时间，自然冷却后应根据不同的尺寸和规格进行切割。要注意的是，其他快速冷却方法不能用于冷却过程，否则会直接影响导热硅垫的产品性能。

成品测试：
生产导热双面胶后，应对其性能进行测试，其中需要测试的主要产品有：导热系数、耐温范围、体积电阻、耐压性、阻燃性、抗拉强度、硬度、厚度等，以保证产品的优良质量。