一、PET保护膜印刷材料特点
PET塑料薄膜为低中表面能的塑料膜材料，印刷前必须表面预备处理，提升去面动能或湿润工作能力，不然油墨、打印色带的坚固度不太好，非常容易掉下来。
二、PET保护膜印刷表面预备处理基础方法
a.电晕处理。根据髙压充放电的方法，使材料表面能提升。有由经销商在制做材料时的预备处理与在印刷机里联机处理二种方法。规定解决后的塑料薄膜表面支撑力做到38dyn之上。必须表明的是．一些PET材料不管用多少的电流量电晕放电，表面支撑力值自始至终不可以提升，因此事实上用电晕放电方法表面解决的生产厂家很少，由于品质不稳定，最终没法打印色带复印。
b.表面施胶。在材料表面事先施胶亲和力油墨的镀层，如选用免电晕放电PET膜表面改性剂和PET膜表面改性剂，以提升其对油墨的湿润工作能力，提升油墨的坚固度。这类解决方法是PET材料最理想化、最广泛、最平稳的方法。
三、PET保护膜印刷方法
a.印刷覆亚膜法。应用昔通胶版印刷抽墨，印刷后马上覆哑光PET或BOPP塑料薄膜膜切，不会有油墨干躁难题。该类生产加工对材料表面特点无一切规定，哑光表面的PET或BOPP能够 开展打印色带复印。这类方法是量常见的一种方法。但成本增加，大的标识覆亚膜后非常容易出現标识弯折状况。
b.印刷上光法。应用UV油墨，在轮换标签打印机上联网印刷、上UV光上光油。上光加工工艺能够 选用全部上光油或部分上光，将复印位置预埋出去。这类方法也是顾客常见的一种方法。
c.UV印刷法。应用UV油墨印刷．不用覆亚膜或上光油，将复印位置预埋出。
d.印刷干躁法。应用专用型氧化聚合型速干专用型油墨，印刷后根据暖风固化炉于燥，最终复卷。
e.当然干躁法。该类标识一般 用以手工制作标贴，因此生产加工方法选用钢丝绳卷筒印刷再切张的方法。印刷后的标识，切张后要发布当然于燥。一样，所应用的油墨为专用型的氧化聚合型速干专用型油墨。